以下是刮刀全自动离心机的生产流程：

1、准备阶段：清理现场，清除机器内外所有影响工作和安全的障碍物。检查地脚螺栓和连接螺栓是否正确紧固和装配。检查转鼓内外环境是否有异物并清除。

2、空载试运转：用手进行转动转鼓（从顶部看，转鼓方向为顺时针），然后通过供电，包括系统启动、进料、清洗、脱水、刮料。

3、刮刀离心机的运行：首先按设计要求进行安装滤布，然后调整刮刀的位置，刮刀的旋转不得划伤滤布，刮刀的提升高度不得离开料层。

4、自动控制程序：离心机自动控制程序启动后，会进行一系列动作，包括油泵电动机启动、主电机启动、进料、停止进料、洗涤、停止洗涤、主电机关闭、制动、解除制动等。

5、刮料过程：主电机再次启动，变频驱动转鼓低速旋转。然后进行径向刮料和轴向刮料，刮刀复位后，工作循环结束。

6、紧急制动和关机：在紧急情况下，可以按紧急制动按钮，离心机会立即制动，转鼓停止旋转。完成工作或其他需要时，可以切断电源以关闭离心机。

全自动刮刀离心机生产现场

以下是使用刮刀全自动离心机时的注意事项：

1、在操作前应对离心机进行充分的检查，确保其处于良好的工作状态。

2、在操作过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤亡。

3、在使用过程中，应注意观察离心机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。

4、定期对离心机进行维护和保养，以延长其使用寿命和确保分离效果。

5、对于不同性质的物料，应选择合适的离心机型号和参数设置，以达到最佳的分离效果。

6、在使用离心机进行固液分离时，应注意物料的性质和浓度对分离效果的影响，合理调整操作参数。

7、在离心机运行过程中，应注意安全防护措施，确保操作人员的人身安全。

8、对于新安装的刮刀离心机或使用不熟悉的离心机型号，应先进行空载试运转和调试，确保其性能正常后再进行实际生产操作。

9、在离心机使用过程中，应注意节约能源和保护环境，避免浪费和污染。

10、对于离心机的维护和保养记录以及操作过程中的异常情况，应及时记录和报告，以便于后续的分析和改进。