收到央企汉华化工工程师咨询，铅化工，本来用的吊袋离心机，大约一年，质量保证期过后，离心机就需要经常维修了，老是断轴，故障率奇高，还耽误生产，想找一款不易故障的离心机，以提高离心机使用效率。

了解后得知，该公司生产的铅化工是一种比重重的物料，还有颗粒度及粘度都询问了下，最后决定需要对此物料进行固液分离，离心机需要量身定制。

定制的平板吊袋离心机，根据过往的经验，要选择设备运行稳定性好、疲劳性能强、故障率低的离心机。

之所以选择大周吊袋离心机，原因有3个：

1）大周吊袋离心机主轴采用合金42crmo材质制作，并经调质处理。一般企业采用45钢制作，所以容易断轴。这是其他离心机所不具备的特性；

2）大周离心机转鼓底及轴承座采用球墨铸铁一次性浇铸制作，转鼓底、拦液板、转鼓盖采用焊接等方式连接并精加工而成，转鼓筒体焊缝经100%无损探伤检测，并经严格的动平衡测试，平衡性好（动平衡精度达到国标要求），转鼓焊接后经去应力处理。一般企业用灰铸铁或烧钢件，球墨铸件相比其更稳定，安全系数更高。

3）大周离心机机架轴座部分采用Q235，与物料接触部分为304不锈钢，机壳与机座采用刚性连接（焊接），全承载机壳；轴承座与机身采用双端面支撑，增加了主机的稳定性；独立式轴承座机构，拆装、维修方便。连体式中心轴承座支架，这样设计重心下落，稳定性好，再把中心盘热处理，使爆棚接点整合为一体，加强强度。

离心机属于高速运转设备，传动件至关重要。大周离心机把主轴、转鼓、机架、三者柔和得恰到好处，当用于特殊物料进行固液分离时，不振动、不断轴、故障率低、使用长。

马经理原先用辽宁平板离心机，离心机用了一年就出现大小问题，且离心机造价高，后来用大周离心机，他说离心机三年了，只要每半年在主轴顶端加加油就行，都没修理过，消除了使用故障，离心机成本也大幅下降，可谓是一举多得。

还有张经理用过大周离心机后说：特殊物料分离还是使用用大周离心机，给五星好评，使用五年了，只有滤袋需要更换，离心机方面都不需要操心。

这都得益于大周离心机的保养方便、故障率低、主轴使用特殊材质等性能，当离心机用于特殊物料的固液分离时；

传动日常维护保养完全润滑系统，可以对离心机核心传动系统进行日常维护保养，减轻了设备的机械疲劳，增加了设备的运行稳定性和安全性，减少了维护成本和时间，大大延长了维护维修周期，提高了生产效率。这是吊袋离心机急需的首要性能；

故障率低，是大周离心机核心部件全部自己生产，精度误差小于0.01mm。从而更能保证离心机性能、品质，提高离心机使用寿命；行业内很多厂家自己单位没有加工设备，外购回来组装的，精度只能听天由命了。

主轴使用特殊材质，不会出现断轴现象，运转更安全。大周离心机均采用特制加强型的转鼓、轴承座，采用球墨铸铁制作，从而保证了离心机安全性、稳定性及使用寿命。相比行业内为了省成本 ，用的转鼓只要求能使离心机运转，可以用，性能方面肯定是大打折扣了。

集三高于一身的大周吊袋离心机，也许是分离比重重的物料的不二选择。

别人做不好的离心机，欢迎你到大周离心机厂家来试试。