卧式螺旋过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的固液分离设备。卧式螺旋过滤连续离心机进行固液分离的过程如下：

1、悬浮液连续不断地经进料管进入转筒，随即被甩入转鼓腔内，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，转鼓高速转动产生非常强的离心力，料浆中的液相通过铺设在转鼓壁上的筛网被过滤出去，固相颗粒因离心力作用而贴在转鼓内壁上，并不断堆积，因所形成的固体层为环状，也称为固环层。

2、液相水也因离心力的作用形成液体层，但因其密度小于固相颗粒，所受到的离心力作用也小于固相颗粒，其位于固环层内侧，称之为液环层。

3、同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的相对差速作用下，从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的较高含湿量到排出转鼓时达到最低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

4、利用转鼓与螺旋转速差产生的相对运动，把固相推向转鼓锥端，污泥从锥端分布的排渣口持续不断地排出；液环层转至转鼓大端，在转鼓大端分布有溢流口，液体从溢流口溢出转鼓，并通过排液口排出，形成分离液。

5、卧式螺旋过滤离心机内置洗涤管，可在滤饼过滤的同时对滤饼进行洗涤。由于是薄层滤饼洗涤、洗涤效果好，洗涤液消耗低。

6、在卧螺过滤离心机转鼓背面可设计蒸汽管，对转鼓背面结晶的物料进行高温洗涤。

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