调试时，首先接通电源，按启动按钮，点动一下，检查平板式上部卸料离心机转鼓的转向是否按铭牌所示方向转动，如果反转的话，看下是什么原因造成的，排除故障后方可重新启动。假如没任何问题的话就可以启动生产了。

传动原理为：电动机通过变频器、普通 V型带将转矩均匀、连续地传递给主轴，带动转鼓旋转。

准备停机或在生产完成，按停止按钮，在变频器的制动电阻或制动单元的作用下，转鼓将在 3分钟内使转鼓减速直至停止转动。假如现场配置的远程防爆操作箱的，操作方法同变频柜上操作一样。

停机后检查滤布与转鼓贴合情况是否良好。检查设备在启动、运转、制动、停机等过程中是否有异常情况，如有故障，必须立即排除。

滤袋假如被拉扯坏或者有漏洞，必须更换。将缝制好的滤袋放入转鼓内，滤袋必须比较平整、服帖，在直径和高度方向须有一定的余量，以避免损坏。

平板上部卸料离心机分为两种，过滤型需要配置滤袋，滤袋一般由用户按分离介质的理化性质、分离要求确定滤布材质及目数。沉降型则不需要配置滤袋。

过滤型离心机出厂时一般根据客户要求配置一个滤袋，其余的由用户自行配置。滤袋制作时按离心机转鼓内表面各部分相关尺寸，确定滤袋各部分尺寸，加工滤袋时必须考虑缝制余量及伸展余量，以保证滤袋在受到物料及离心机作用下，滤袋不受到损坏。腈纶、尼龙等滤布缝制前必须对切边进行预处理，以防止其失散，每条缝最少必须缝二道，以保证缝制牢固，并不得漏缝。如滤布为帆布等材料，还需要考虑滤袋缩水余量。缝制好的滤袋尺寸要比转鼓内截面稍大一点为佳。